一、行業(yè)背景與設(shè)備重要性
 

　　1.1 實驗室清洗消毒機的作用
 

　　實驗室清洗消毒機主要用于玻璃器皿、實驗器材、醫(yī)療器械、分析儀器配件等的高潔凈度清洗與消毒，可取代傳統(tǒng)人工刷洗，確保：
 

　　去除有機物、無機物殘留(如血液、培養(yǎng)基、化學(xué)試劑)
 

　　殺滅細菌、病毒、孢子(滿足生物安全與GMP/GLP要求)
 

　　可追溯、標準化的清洗過程，提升實驗數(shù)據(jù)可靠性
 

　　廣泛應(yīng)用在生命科學(xué)、化學(xué)分析、制藥、臨床檢驗、第三方檢測等實驗室。
 

　　1.2 法規(guī)與標準要求
 

　　ISO 15883(醫(yī)院與實驗室清洗消毒機國際標準)：規(guī)定清洗效果驗證、溫度與時間參數(shù)、水質(zhì)要求等。
 

　　GMP/GLP：要求清洗過程可驗證、可記錄，防止交叉污染。
 

　　生物安全實驗室(BSL-2/3)：要求消毒環(huán)節(jié)能有效滅活高風(fēng)險微生物。
 

　　1.3 設(shè)備類型
 

　　臺式清洗機：適合小批量器皿，安裝于實驗臺旁。
 

　　通道/隧道式清洗機：適合大規(guī)模、流水線式清洗(如藥廠、檢測中心)。
 

　　多功能機型：集成清洗–漂洗–消毒–干燥，可自定義程序。
 

　　二、工作原理簡述
 

　　預(yù)沖洗：溫水或冷水沖掉松散污物，降低主洗階段負荷。
 

　　主清洗：加熱水 + 環(huán)保清洗劑，高壓噴淋或超聲作用去除頑固污漬。
 

　　漂洗：用純水或去離子水多次沖洗，去除清洗劑殘留。
 

　　消毒：
 

　　熱力消毒：80?℃以上熱水或蒸汽保持一定時間(如ISO 15883要求≥80?℃持續(xù)1?min)。
 

　　化學(xué)消毒：注入食品級/醫(yī)用級消毒劑(過氧乙酸、次氯酸鈉等)。
 

　　干燥：熱風(fēng)或壓縮空氣吹干，防止二次污染。
 

　　控制系統(tǒng)：PLC/HMI設(shè)定程序，實時監(jiān)測溫度、時間、壓力、水質(zhì)等參數(shù)，并生成日志。
 

　　三、維護與保養(yǎng)要點(按周期)
 

　　3.1 每日維護(使用后)
 

　　檢查運行狀態(tài)：確認各循環(huán)(預(yù)洗、主洗、漂洗、消毒、干燥)正常完成，無報警。
 

　　觀察水質(zhì)與液位：檢查進水壓力、純水電導(dǎo)率(≤5?µS/cm為佳)，確保水箱水位在安全范圍。
 

　　噴淋臂檢查：手動轉(zhuǎn)動噴淋臂，確認無卡滯，噴嘴無堵塞(可用細針疏通)。
 

　　清潔外部表面：用中性清潔劑擦拭外殼與控制面板，避免化學(xué)腐蝕。
 

　　記錄運行數(shù)據(jù)：保存溫度曲線、時間、報警信息，以備審計。
 

　　3.2 每周維護
 

　　清洗過濾器：拆下進水口、循環(huán)水過濾器，清除顆粒物與水垢。
 

　　檢查管路與接頭：確認無漏水、滲液，接頭緊固。
 

　　噴淋系統(tǒng)深度清潔：取下噴淋臂，用超聲波清洗槽去除內(nèi)部殘留污漬。
 

　　消毒劑儲罐清空與清洗(如使用化學(xué)消毒)：防止結(jié)晶或微生物滋生。
 

　　校準傳感器：檢查溫度探頭、水位傳感器準確度，必要時用標準器具校準。
 

　　3.3 每月維護
 

　　熱交換器除垢：根據(jù)水質(zhì)硬度定期用食品級除垢劑清洗加熱器與管路。
 

　　泵與風(fēng)機維護：檢查循環(huán)泵、干燥風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音與振動，潤滑軸承(按廠家建議油品)。
 

　　密封件檢查：門封、管路密封圈若老化或變形應(yīng)及時更換，防止泄漏。
 

　　軟件與數(shù)據(jù)備份：升級控制程序(若有新版)，備份清洗記錄與參數(shù)設(shè)置。
 

　　3.4 每季度/年度維護
 

　　全面安全檢查：電氣接線、接地、急停功能測試。
 

　　性能驗證（PQ）：使用清洗效果測試物(如蛋白殘留檢測片、化學(xué)殘留試紙)驗證清洗消毒效果是否符合ISO 15883要求。
 

　　更換耗材：過濾器濾芯、噴嘴、密封圈、干燥濾網(wǎng)等。
 

　　第三方校準：請計量機構(gòu)對溫度、時間、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進行校準。
 

　　四、常見故障及排查方法

故障現(xiàn)象	可能原因	處理方法
清洗不干凈	噴嘴堵塞、清洗劑濃度不足、水溫過低	清潔噴嘴、檢查配比泵、校準加熱系統(tǒng)
消毒溫度達不到	加熱器故障、溫度傳感器偏差、水量過多	檢查加熱元件、校準傳感器、減少負載
設(shè)備漏水	管路破裂、密封圈老化、接頭松動	更換破損件、換密封圈、緊固接頭
報警“水壓不足”	進水壓力低、過濾器堵塞、泵故障	檢查水源、清洗過濾器、檢修泵
干燥效果差	風(fēng)機故障、加熱元件損壞、風(fēng)道堵塞	檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)、更換加熱元件、清理風(fēng)道

 

　　五、管理與優(yōu)化建議
 

　　建立SOP：制定詳細的操作、維護、驗證規(guī)程，培訓(xùn)操作人員。
 

　　預(yù)防性維護計劃（PM）：按設(shè)備使用頻率制定周/月/年維護表，避免突發(fā)停機。
 

　　數(shù)據(jù)化管理：使用LIMS或設(shè)備管理系統(tǒng)記錄每次清洗參數(shù)與驗證結(jié)果，實現(xiàn)可追溯。
 

　　耗材庫存管理：提前儲備濾芯、密封圈、清洗劑等，防止因缺貨延誤維護。
 

　　合規(guī)性驗證：定期進行清洗效果驗證(如蛋白殘留、ATP生物熒光檢測)，確保符合ISO/GMP要求。
 

　　安全注意：
 

　　化學(xué)消毒劑避免接觸皮膚，操作時佩戴防護手套與護目鏡。
 

　　高溫部件設(shè)警示標識，防燙傷。
 

　　定期檢查電氣安全，防止漏電或短路。
 

　　六、結(jié)語
 

　　實驗室清洗消毒機是保證實驗器材潔凈與無菌的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行依賴于規(guī)范的日常操作與系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。遵循本指南的周期維護與故障排查方法，不僅能延長設(shè)備壽命、降低故障率，更能確保清洗消毒效果持續(xù)達標，從而滿足科研、檢測與生產(chǎn)的高標準質(zhì)量要求。
 

　　在質(zhì)量管理日趨嚴格的背景下，將清洗消毒機的維護納入實驗室整體質(zhì)量體系（QMS）與生物安全管理體系，是實現(xiàn)高效、安全、合規(guī)運營的必由之路。